锦-氨纶弹性针织物因其优良的服用性能而深受消费者青睐，广泛地用于泳衣、内衣和运动服装。锦-氨纶弹性针织物的染色以弱酸性和中性染料为主，在弱酸性条件下，染料分子与锦纶分子通过离子键、氢键和范德华力结合，同时，染料分子也会沾染氨纶，在面料的定型和其他后整理中，染料随着温度和助剂迁移至织物表面。在湿牢度的测试条件下，染料会溶解在水中或者迁移到测试标准衬布上，形成较严重的沾色。本文从染料、助剂、染色固色工艺条件等方面分析了各项牢度不符的原因，试验找出了解决方案。染料结构是决定耐氯牢度的主要因素，匀染剂、固色剂、固色pH值对耐氯牢度有较严重的影响。耐氯牢度提升剂虽然有较明显效果，但因其不耐洗，且可能对日晒牢度造成不良后果，不建议做常规工艺使用。日晒牢度主要由染料结构决定，各种助剂对它的影响不明显。理论上，日晒牢度增进剂能增强染料与纤维的键能，以抵抗染料的光分解，实际上，这类物质的作用极其微弱，甚至不到0.5级的效果。锦-氨纶弹性针织物的湿牢度可以通过固色来改善，固色剂分阴离子和阳离子两种，阴离子固色剂在染缸里使用，温度、时间和pH值对固色效果有影响。阳离子固色剂在后定型使用。两类固色剂的协同作用能有效提高耐洗、耐水、耐汗渍和耐海水牢度。保障锦-氨纶弹性针织物色牢度的另一个方面是尽量减少后整理的影响，比如减少温度和整理助剂对牢度的负作用。本文在这方面未做详细讨论。本课题试验出的部分方案已经运用于生产，通过挑选染料、更换匀染剂、选择合适的固色剂和固色条件，某些蓝色系列的耐氯牢度提高了1-1.5级，某些深色系列的湿牢度提高了0.5-1级。