聚羧酸减水剂的核心生产设备间歇式反应釜作为化工生产过程的关键设备,其温度控制是反应过程的核心环节,温度控制效果的优劣直接影响产品的质量和生产效率。由于间歇式反应釜具有很大的时变性、非线性、滞后性及反应机理复杂等特点,采用单一的经典控制理论难以取得令人满意的控制效果。因此,间歇式反应釜中的温度控制一直是过程控制领域研究的热点及难点。论文以聚羧酸减水剂合成控制系统项目中的间歇式反应釜为对象,以釜内温度控制为目标,在深入研究间歇反应釜结构、工艺特性以及动态特性后,利用机理建模的方法建立反应釜温度控制系统的数学模型,对反应釜温度控制的三个阶段进行分析,并针对反应釜温度控制提出了反应釜三阶段温度控制法,仿真证明该方法可行性。仿真结果表明,与常规PID控制方式相比,插值模糊控制在非线性和滞后性的间歇式反应釜温度控制系统中运行稳定、控制精度高。最后,以聚羧酸减水剂合成控制系统项目为背景,采用西门子S7-300作为下位机控制器,西门子WinCCV7.2为上位机监控平台,完成系统的硬件设计和控制程序开发,并将三阶段温度控制算法在控制器中实现。运行结果表明,该方法具有超调量小、响应速度快、控制精度高等特点,具有较高的实用价值。