本论文主要通过三乙醇胺的改性以及合成高分子聚合物的方法来制备新型水泥助磨剂。在粉磨条件不变情况下,能够很好改善水泥的细度和强度,并且能减少使用掺量,从而达到既能改善水泥性能又能降低生产成本的目的。论文首先通过醋酸和马来酸酐(MA)对三乙醇胺进行改性,然后将其与多种表面活性剂进行复合,研究改性三乙醇胺复合助磨剂对水泥性能的影响。得出马来酸酐改性三乙醇胺(MA-TEA)在掺量为0.06‰时,其复合助磨剂对水泥性能作用效果最佳。45μm筛余细度比空白样降低7.6%,3d和28d水泥胶砂抗压强度分别比空白样提高3.5MPa和4.8MPa。另外与未改性的三乙醇胺复合助磨剂相比较,细度和强度也都有了较好的改善,而且掺量低；同时也优化了水泥颗粒分布,使其3-32gmm水泥颗粒含量有明显的提高。其次,以过硫酸铵(APS)为引发剂,采用自由基多元共聚合技术途径合成一种多功能高分子助磨剂。实验结果表明,当聚合反应中丙烯酸(AA)、MA、MA-TEA、甲基丙烯磺酸钠(SMAS)的掺量分别是0.6、0.15、0.25、0.015mol,引发剂用量为3.0%,聚合反应温度为75℃时为最佳反应条件,所得的高分子助磨剂对水泥性能作用效果最好。45μm细度筛余量较空白样减少了9.4%,3d和28d抗压强度分别比空白样提高4.4MPa和5.5MPa。最后,采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等测试方法来研究助磨剂的微观作用机理。通过SEM和XRD实验结果表明,掺有MA-TEA复合助磨剂或高分子助磨剂的水泥样品比空白样的水化产物明显增多,水化程度更完全,有利于提高水泥胶砂强度。