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本文选用热稳定性好的无卤阻燃剂,并通过阻燃剂之间的协效,使甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)的阻燃性能达到实用要求,并且满足在高温条件下的使用,主要包括以下三个方面:1、选用含磷化合物PAN作为阻燃剂,PAN经粉碎和表面处理后,粒径变小、吸油值降低,在硅橡胶中均匀分散、相容性好。当添加65份时,在硅橡胶中具有良好的阻燃作用,垂直燃烧通过FV-0级,氧指数达到38.7%,拉伸强度为4.20MPa、拉断伸长率为470%、撕裂强度为18kN/m;在耐热实验中,PAN阻燃硅橡胶复合材料,经200℃×24h热空气老化后,由于PAN中所含少量酸性物质,使硅橡胶的耐热性能有所降低,拉伸强度和拉断伸长率的保持率仅为66.4%、57.3%。2、选用三嗪类化合物ETT对硅橡胶进行阻燃,阻燃剂ETT首先经过粉碎处理和表面改性后,用粒径分布、吸油值、沉降体积、力学性能、阻燃性能等测试进行表征,结果表明:ETT粒径变小、吸油值降低,在硅橡胶中均匀分散、相容性变好。当在用量为70份时,可以达到FV-0阻燃级别,氧指数为38.5%;在此基础上,添加少量氧化锌和硼酸锌作为ETT的阻燃协效剂,能有效能够提高对硅橡胶的阻燃效率,能够使阻燃剂的添加量由70份减少到60份,垂直燃烧达到FV-0级,氧指数达到38.2%,与添加70份ETT阻燃硅橡胶相比,拉伸强度由3.93Mpa提高到4.22Mpa、拉断伸长率由440%增加到480%、撕裂强度由16kN/m提高到18kN/m,降低了填料对硅橡胶力学性能的损害;ETT、硼酸锌和氧化锌并用的硅橡胶阻燃体系具有优良的耐热性,经200℃×24h热空气老化后,拉伸强度和拉断伸长率的保持率为85.7%、72.6%。3、为进一步提高对硅橡胶的阻燃,使硅橡胶具有较好的综合性能,采用阻燃剂PAN和ETT复配(3:2),在用量为60份时可以达到FV-0阻燃级别、氧指数为38.9%。在此基础上,添加少量氧化锌和硼酸锌作为阻燃协效剂,不仅能有效能够提高对硅橡胶的阻燃效率,阻燃剂的添加量由60份减少到55份,垂直燃烧通过FV-0级,氧指数达到38.7%,同时所制备的阻燃材料拉伸强度达到4.60Mpa、拉断伸长率520%、撕裂强度20kN/m;而且所制备的阻燃材料拉具有优良的耐热性,经200℃×24h热空气老化后,拉伸强度和拉断伸长率的保持率为83.5%、70.3%。