本文以粉煤灰为主要原料，并添加10％Al、10％TiO2、10％B2O3，经球磨8h形成复合粉末。分别采用热化学反应法、氧乙炔火焰喷涂和等离子喷涂制备成陶瓷涂层。采用XRD和SEM分析其物相组成、微观形貌，并研究耐蚀、耐磨、抗冲蚀及腐蚀磨损性能。　　实验表明:上述配方采用热化学反应法制备陶瓷涂层是可行的。热化学反应涂层内部有NiCr2O4、3CaOAl2O3、Cr2O3、TiB2等新相产生;耐酸、盐、石油介质腐蚀性分别提高21.06倍、2.10倍、2.16倍。耐磨性提高2.55～5.00倍。转速为200r/min时抗冲蚀磨损和石油介质腐蚀磨损分别提高2.16倍、1.32倍。　　采用氧乙炔火焰喷涂制备的涂层性能优于热化学反应涂层。涂层内有Al2O3、TiB2、3Al2O32SiO2、3Ca2SiO4等相;耐酸、盐和石油介质腐蚀性分别提高11.80倍、1.48倍和4.18倍;耐磨性提高3.92～7.67倍。抗冲蚀磨损和腐蚀磨损性能提高1.87～2.81倍，2.27～2.50倍。　　采用等离子喷涂制备的涂层性能优于火焰喷涂涂层。涂层内有3Al2O3SiO2、Al2O3、SiO2、TiB2等相;耐酸、盐和石油介质腐蚀性能分别提高33.64倍、3.47倍和22.31倍;耐磨性提高6.10～16.11倍。抗冲蚀磨损和腐蚀磨损分别提高3.78～6.04倍，4.79～8.16倍。