随着对环境保护问题的加大重视，煤气化含酚废水这一有机污染源的处理受到普遍关注。针对煤气化废水处理后外排污水污染物超标的问题，对废水处理的酚回收工艺进行分析和问题总结，找出了问题的瓶颈所在。提出工艺流程的改进方案，将单塔加压汽提侧线抽氨技术应用于煤气化废水的脱酸脱氨处理，进行工艺的改造和设计。　　 本文以一典型的煤气化废水回收工艺为研究背景，流程的计算、分析基于流程模拟软件Aspen Plus和灵敏度分析的方法，工业应用验证了计算方法的有效性。煤气化含酚废水组成非常复杂，加大了体系热力学研究的难度。在分析和反复计算的基础上，简化并建立废水体系的热力学模型，实现了较为准确的模拟计算。对现有流程中的脱酸工艺进行标定计算和问题分析，为流程改进和设计提供了基础和依据。针对脱酸效率低、脱酸后废水pH值过高影响萃取脱酚效率等问题，提出使用单塔技术脱酸并提前脱氨的设计方案。在对单塔技术应用于炼油工业的含硫氨污水处理进行模拟计算和分析的基础上，比较废水组成，进行新流程中单塔脱酸脱氨的设计，通过灵敏度分析确定了合适的操作参数。新流程的工业实施验证了单塔技术应用于煤气化含酚废水脱酸脱氨的有效性：酸性气体的脱除率由改造前的60％提高到98％以上，萃取前废水的pH值由改造前的9．0～10．5降至6．0～7．0，因而脱酚效率低影响净化出水水质的问题得到解决。处理后废水满足后续生化处理的要求，从而解决了煤气化废水处理的技术难题。