随着国民经济的不断发展，各动力行业对能源的需求越来越大，增加了对各种矿产资源的开采，其中煤的开采占有很大的比重。在煤的开采中，防止瓦斯爆炸等煤矿事故发生一直是亟待解决的问题。网络集成型多功能井下风机控制系统控制着矿井下的4台电机运行、瓦斯浓度、风量及两个风机的调度。电机的正常运行与否直接影响着矿井通风的好坏、风量等级及瓦斯浓度是否正常，进而影响整个矿井安全生产。电机在运行过程中由于电网、负载等原因常出现缺相、短路、过载等故障，常用的故障保护器是单功能的，只对某一故障进行防预处理，本系统对电机实现多功能保护，根据各种故障原理实施相应的保护措施；引入了CAN总线技术，完成控制系统的网络通信；根据瓦斯浓度调整电机转速；根据现场工作情况，当一台风机发生故障时则自动启动另一台备用风机，完成两个风机之间的调度。开发出的这套多功能风机控制系统能满足矿井下生产，对电机、风机、瓦斯浓度进行控制，与上位机联网通信，便于地面对井下状况进行监控。本文首先从控制瓦斯浓度及瓦斯爆炸条件出发，确定可靠度定额，衡量矿井通风系统的可靠性；从对井下风机的综合保护分析入手，分析电机故障原因、保护原理等其次，从检测与控制两方面划分本系统的功能。检测方面，检测矿井环境状况，瓦斯浓度，风量等级等。采用单片机和CAN总线技术保证控制的可靠性，实现了信息采集与处理、故障处理与显示、瓦斯、风电闭锁、报警、定时、总线信息传送、联网通信等功能。控制方面，针对风机的电机，从理论上探讨了将多台电机的保护做成一个综合保护器的这种方法的可取性。当有故障发生时，控制系统能自动启动备用风机，控制风机的调度。并根据要求进行了硬件电路设计和软件编程，通过KEILC51进行调试。最后根据设计的控制原理电路图进行模拟实验，保证在有故障或瓦斯浓度超限时能自动报警并实现闭锁及自动启动备用风机，同时能将相应信号传送至上位机。从模拟实验上来看基本满足本课题的要求。