本次高活性腐植酸生物菌肥的工艺研究,以实验室小试实验为基础,产品中各类腐植酸产率为评测指标,通过对三株工程菌菌液的混合体积比与接种量,振荡器转速(r/min),发酵温度(℃)和发酵时间(天)等工艺参数的筛选及优化,最终确定了一套技术可行、经济合理、产品性状稳定的生产工艺流程。基于该生产工艺流程生产出的腐植酸生物菌肥,经检测,其腐植酸含量、活菌数及其他各项指标均符合国家相关标准。本试验除了对菌株发酵工艺中的部分参数做了优化以外,还设计了针对风化煤的原料预处理工艺。通过粉碎研磨、超声处理与化学反应,研究了风化煤的颗粒粒径、超声功率及时间、化学反应剂对原料中腐植酸含量的影响。最终得出结论：将风化煤置于超声功率为400W的条件下处理2min,添加不同配比的NH4HCO3和(NH4)2HPO4都能不同程度提高总腐植酸及游离性腐植酸的含量,相比于前两者,颗粒粒径对腐植酸的产率影响相对较低。通过正交试验,优化了振荡器转速、发酵温度和发酵时间等工艺参数,确定的最佳发酵条件为：振荡器转速为120 r/min,在28℃下发酵28天,该条件下腐植酸产率达到最大。通过方差分析得出结论,在风化煤的发酵过程中,对发酵结果有显著性影响的因素是发酵时间。通过作物种植试验对肥效进行了验证,在对比了甜高粱幼苗的株高、鲜重及种子萌发率后,可以得出结论：在一定施加量的前提下,腐植酸生物菌肥能够促进作物的生长发育；且随着施加量的增加,肥效会逐步提升,达到和施用化肥等同的效果。