该文首先充分分析了大型单件小批生产类型企业生产的特点,并对比了目前比较流行的生产计划制定方法:网络计划技术与MRP技术各自的优势与不足,提出了一种网络计划与MRP相结合的生产计划制定方法,使两者有机地结合在一起.在此基础上,该文结合实际提出了一种新型网络计划优化算法,该算法不仅有较精确的数学依据,而且在保证作业之间相互制约的条件下进行了资源能力的平衡.众多周知,产品结构表(即物料清单)在整个生产计划系统中发挥着重要作用,是系统不可或缺的基础数据.该文结合产品结构表自身特点,以及目前应用比较广泛的关系型数据库,提出了一种针对多对多动态系列型产品结构的存储方案.采用该方法存储简单,并且可以大大减少数据冗余,其唯一的缺憾是无法直接存取产品的层次关系.鉴于此,该文又提出了一种自动生成产品层次关系的算法.该算法简单明了,实用性强.在生产计划系统中,零件生产提前期不准确的问题一直困扰着很多企业,针对这一情况,该文在对讨论各种影响零件生产提前因素的基础上,提出了一种充分考虑企业生产能力的提前期确定方法.该方法充分考虑了零件在加工队列中的等待时间,并且结合零件的类型以及设备故障、人员缺度等诸多变化因素,使该方法具有了一定的柔性,能够更加准确地反映实际生产情况.