固体火箭发动机的喷管、燃气舵部件等工作温度常在2000℃以上，其作为高温结构材料应具有良好的抗烧蚀、抗热震、抗冲刷和较高的高温力学性能。钨(W)由于其高熔点、高热导率、低热膨胀系数等优异的性能，作为高温结构材料受到广泛关注。但是由于W密度高、高温强度随温度的升高急剧降低、抗氧化性能差等不足，限制了它的应用。　　本论文采用等离子体喷涂技术，以Cu和ZrC为第二相，制备了钨基复合涂层;研究了复合涂层的显微结构特征，测定了其基本物理性能特别是热学性能;重点考察了复合涂层的高温性能以及第二相对涂层结构、性能的影响。结果表明，W-Cu复合涂层具有致密的显微结构，其热导率随着Cu含量的增加而增加，且与大气等离子体喷涂W-Cu复合涂层相比，真空等离子体喷涂W-Cu复合涂层热导率较高。W-Cu复合涂层烧蚀时，主要通过低熔点Cu相的“发汗”作用，降低涂层表面温度，减少涂层的氧化，提高复合涂层的抗烧蚀性能。铜含量在一定的范围内，W-Cu复合涂层的抗烧蚀性能随其含量增加而增加;VPS-W-Cu热导率较高，更有利于涂层表面热量的散发，故其抗烧蚀性能较APS-W-Cu更优。添加ZrC相能够显著地提高W基复合涂层的抗高温粒子冲刷性能，推断其原因可能是ZrC的添加提高了复合涂层的硬度。等离子体火焰烧蚀实验表明，烧蚀过程中W、ZrC的氧化产物可反应生成负热膨胀系数ZrW2O8相，降低涂层的热膨胀系数，减少涂层中应力、微裂纹的产生，且其可以与ZrO2结合紧密，在涂层表面形成致密的保护层，阻止氧气的渗入，进一步提高复合涂层的抗烧蚀性能。