在中国制造2025背景下,移栽装备的创新设计、生产质量、结构工艺研究得到了重视与发展。随着移栽装备的结构不断优化与功能实现,原始移栽机械低端形态、简易设计布局、较差人机交互设计将不符合移栽装备使用人群的驾驶要求与审美需求。品牌化的、创新的、高质量的、智能化的将是未来移栽装备设计的必要要求,也和国家走自主创新型社会轨道相一致。为了提高移栽装备的产品质量、驾驶室设计布局合理化、企业品牌化意识、驾驶舒适性与人-机交互性,在人机工程学的指导下,将三维建模软件RHINO、人机仿真设计软件JACK、ANSYS等的高效性辅助设计与人机设计理论结合设计研究。本文主要的研究内容如下:（1）建立研究区域部分人体参考尺寸。中国标准人体尺寸并不全部符合实际地区驾驶人的身材尺寸。因此统计了部分具有代表性辣椒苗移栽机驾驶员的身材尺寸,计算出均值为1686.35mm。该均值与P50（第50百分位）数字人身材尺寸接近,因此在JACK中选用P50数字人作为实验对象。（2）优化了辣椒苗移栽机仪表形态及驾驶室部件设计与布局。利用RHINO三维曲面软件建立初始辣椒苗移栽机模型,结合辣椒苗移栽机的实际操作,基于人体坐姿模型优化各部件设计及布局路线。根据文献研究法与调查法,收集分析驾驶用户对于仪表形态倾向与需求,利用熵值法计算各需求的权重,排序用户重要度,根据用户重要度设计优化辣椒苗移栽机仪表形态。在SAE基础参考下,结合实际地区的驾驶员身材尺寸,建立基于人体关节的最佳舒适坐姿模型,计算出舒适跨点。基于H点的确立,分别优化了辣椒苗移栽机驾驶室驾驶界面、操纵区域、座椅等部件设计与布局。（3）标准驾驶姿态下P50数字人JACK仿真分析。调校JACK数字人与数字模型的相互位置及物理关系,确定数字人模型的标准驾驶姿态与舒适驾驶姿态下的关节输入值。静态仿真数字人在标准驾驶姿态下的可达域、可视域、操纵舒适性、下背部受力分析及静态强度分析。动态仿真模拟了数字人在操纵过程中的受力变化与关节舒适度变化。根据JACK的人因分析结果,总结出基于JACK的设计优化及建议,并优化设计辣椒苗移栽机模型。（4）驾驶室座椅ANSYS舒适性验证。根据已优化的辣椒苗移栽机模型,将设计优化过的座椅模型导入ANSYS,定义了座椅材质、弹性模量参数、泊松比等物理量。计算出成人体重60KG-80KG的驾驶员对座椅、坐垫承受的载荷,及受力面积。分别分析了座椅靠背、坐垫的受力与位移。实验结果表明座椅的受力分布与位移程度和实际座椅的偏差不大,说明座椅设计及选材具有一定的参考性,可延缓驾驶员达到驾驶疲劳时间与提高驾驶舒适度。（5）为切合用户设计意象,采用多指标综合评价法选择辣椒苗移栽机仪表设计方案。为增加设计研究的可靠性与客观性,引入AHP（层次分析法）与模糊判断。结合辣椒苗移栽机的驾驶室实际操作部件,建立关于辣椒苗移栽机的指标因素。结合专家打分法对整体设计结果打分,基于SPSS分析处理数据,利用AHP的定性与定量特点计算每一层次的因素权重。建立每一层次因素权重和分值之间的模糊矩阵,在MATLAB中进行矩阵运算,得出设计评价结果,结果得分为85.80,说明设计性良好。