挥发性有机化合物（VOCs）是大气的主要污染源之一，它严重地危害人类的健康，破坏人类赖以生存的生态环境。催化燃烧法是消除VOCs最有效的方法之一，其技术核心是有效催化剂。本文基于CeO₂-ZrO₂复合氧化物优异的储氧释放氧性能、良好的高温热稳定性、增强的氧化还原性能及Pd基催化剂优良的催化燃烧性能，在堇青石蜂窝陶瓷载体上开发了一种新的CeO₂-ZrO₂复合氧化物涂层，同时将活性组分Pd引入，制备了一系列整体催化剂。并用甲苯的催化燃烧作为VOCs催化燃烧的探针反应，考察了催化剂的催化活性和热稳定性。并将表征结果与催化活性进行了有效的关联，取得了一些有意义的结果：1、采用浸渍的方法制备了一系列Pd-Ce_xZr_1-xO₂／载体（x=1，0．8，0．6，0．5）整体催化剂，研究结果表明，该催化剂涂层与蜂窝陶瓷结合牢固，具有良好的抗震荡性能。催化剂对甲苯催化燃烧活性的大小顺序为Pd-Ce_0．8Zr_0．2O₂／载体>Pd-Ce_0．6Zr_0．4O₂／载体>Pd-Ce_0．5Zr_0．5O₂／载体≈Pd-CeO₂／载体。活性组分Pd、CeO₂-ZrO₂涂层及载体之间存在着强的相互作用，这种作用改变了催化剂的还原性质，影响着催化剂的催化活性。2、选择催化活性最好的Pd-Ce_0．8Zr_0．2O₂／载体整体催化剂，考察温度对催化剂催化性能的影响。研究结果表明，对400℃焙烧的Pd-Ce_0．8Zr_0．2O₂／载体整体催化剂而言，一层均匀、紧密的涂层很好的分散在载体表面，有助于活性组分的分散，提高催化活性。该催化剂的催化活性最高，甲苯转化率为97％以上的最低反应温度为210℃。随着焙烧温度的升高，催化剂的催化活性降低，这可能与活性物种PdO、涂层CeO₂-ZrO₂颗粒的烧结及催化剂表面积的减小有关。此外，催化剂具有较高的热稳定性，可能是因为CeO₂-ZrO₂固溶体的形成和高温下PdO的稳定存在。3、采用相同的浸渍方法制备了富Zr成分的Pd-Ce_0．4Zr_0．6O₂／载体整体催化剂，同时考察温度对催化剂催化性能的影响。研究结果表明，该类催化剂的涂层同样具有良好的抗震荡性能。400℃焙烧的Pd-Ce_0．4Zr_0．6O₂／载体整体催化剂的催化活性最高，甲苯转化率为95％以上的最低反应温度为210℃。与400℃焙烧的催化剂相比，900℃焙烧的催化剂95％以上甲苯转化的所需的最低温度仅提高40℃，说明该催化剂具有良好的热稳定性，这可能与高温焙烧下PdO的稳定存在有关。