随着中国经济的发展,中国的能源消耗和环境污染的问题也日趋严重。就中国能源结构来看,现在和以后都将以煤为主要能源,有关煤燃烧后所产生的废渣粉煤灰的处理,也逐渐成为一个研究热点,与此同时,水处理剂也向着高效、价廉和更安全的方向发展。本实验利用粉煤灰合成新型无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁,一方面实现了粉煤灰的高价值利用,另一方面也降低了絮凝剂的生产成本。本文以托县电厂燃烧排出的固体废弃物粉煤灰为主要原料,在参阅粉煤灰活化方面文献的基础上,选用碳酸钠作为活化剂,850℃焙烧2h,提高粉煤灰的酸溶活性。通过单因素实验研究了碳酸钠用量、盐酸用量、酸浸时间、酸浸温度四个工艺参数对氧化铝浸取率的影响;通过正交实验,确定了使氧化铝达到最高浸取率、较佳酸溶实验的条件为:活化剂碳酸钠与粉煤灰按碱灰比为0.7:1比例配料;盐酸用量为100ml;酸浸时间为1.5h;酸浸温度为90℃。由正交实验分析得出,各工艺参数对氧化铝浸取率的影响程度由大到小依次为:盐酸用量>碳酸钠用量>酸浸时间>酸浸温度。此时氧化铝的溶出率最高,原料利用率最好。其次采用酸浸后的铝溶液,与氯化铁溶液制备聚合氯化铝铁,以浊度去除率为检测指标,对絮凝剂制备过程中影响较大的几个因素:铝铁比、反应温度、反应时间等设计了单因素实验。实验结果表明:铝铁含量比为9:1,反应温度为90℃,反应时间为2.5h,制备出的絮凝剂具有较大聚合度,Al2O3含量为17.56%,Fe含量为2.15%,盐基度B为50%。最后经电镜扫描和红外光谱分析,制备的聚合氯化铝铁絮凝剂不同于聚铝,是一种新型无机高分子絮凝剂。并将自制絮凝剂对黄河水进行絮凝实验,浊度去除率达到99.27%。自制PAFC絮凝剂絮凝性能优于市售PAC产品,具有很大的发展潜力和应用价值。