随着水泥工业节能降耗要求的提高，智能高效的自动控制系统将承担越来越重要的角色，与此同时，水泥企业的发展重心已逐步向企业架构的调整转变，其发展已不拘泥于对产量和工艺的追求，而是向信息管理发展，构建集过程控制和管理决策为一体的智能控制系统实现最低耗、最优化的智能控制是当下的重点研究方向。近年来，基于现场总线技术和IT技术的现场总线控制系统已经覆盖了企业的整个生产过程。FCS（Fieldbus Control System）系统以总线协议为核心、以数字智能现场装置为基础、信息处理现场化为本质，逐步成为了国际自动化控制系统的热点和主流。全集成自动化理念在FCS系统中的深入应用，使工业自动化领域有了进一步的发展，全集成自动化理念已成为未来工控自动化的发展方向。本文以俄罗斯5000t/d新型干法水泥生产线为实例，研究了基于PCS7的自动控制系统构建。西门子SIMATIC PCS7过程控制系统基于全集成自动化(TIA)的理念，采用了TIA系列甄选的标准硬件和软件部件，其统一的数据管理、通讯和组态功能，为过程工业提供了优越的自动化解决方案。本文全面论述了全集成自动化理念及其研究应用现状；依据新型干法水泥生产工艺与生产线特点，提出了以C/S结构、现场总线技术和OPC接口为主的过程控制自动化技术。运用全集成自动化理念指导设计水泥生产控制系统，构建了现场级、过程控制级和企业管理级三层网络架构，利用PCS7系统组件和工业以太网技术实现生产线的横向与纵向集成。灵活运用CFC功能块与STL指令表实现设备的基本控制及工艺间复杂的逻辑控制，利用WinCC实现了数据的统一管理，构建了基于WinCCOLEDB和VBA的报表系统。针对窑系统回转窑和篦冷机控制等关键技术，合理选择控制策略，实现了窑系统的优化控制。