随着社会经济和工业的高速发展，设备在我国许多企业扮演着越来越重要的角色，如何提高生产效率是企业关注的重点，本文介绍了一种结合国情发展和实践出来的新设备管理模式TnPM。通过运用TnPM中的工具，工业工程的方法提升X烟厂生产效率，对其他企业具有广泛的指导意义。通过现场调研，分析X卷烟厂生产效率低的原因，并对第一要因“维护不周”的原因进一步调查分析，一是员工没有参与维护，二是专业维护方法欠缺，三是缺乏预防维护意识。针对造成维护不周的这三大原因，制定了在X烟厂推行TnPM的规划和改善方案，首先是通过6S、清除六源活动建立预防的意识，然后是开展自主维护活动，建立以点检为核心的TnPM三闭环维保体系，建立X烟厂的点检、自主维护和维修标准。并且通过设备故障故障点和故障间隔时间分析，进一步优化点检项目和周期，从而达到预防的目的。另外还运用工业工程中价值流程图、方法研究、标准工时的方法制定维修作业标准，改善了过去维修中的问题点，从而进一步提高维修速度和准确性。最后，X卷烟厂通过TnPM项目实施，提升了生产效率，减少了加班，优化了点检周期，不仅减少了能耗还降低了备件库存，取得的一系列成果。