本文的主要目的是通过一汽大众的供应商质量管理案例，总结出一套实用性很高的供应商质量管理流程和方法，作者首先对供应商质量管理相关理论进行了介绍，然后阐述了一汽大众供应商质量管理体系现状，并结合自己多年从事外协件认可及供应商质量管理的工作经验，深入研究了一汽大众供应商质量管理中的供应商选择和供应商管理流程和方法，并总结了一汽大众的供应商质量管理所存在的优势，同时针对一汽大众在供应商质量管理方面存在的弊端或劣势，提出了很多建设性的建议,最后对供应商质量管理做了总结，得出以下几点结论：第一，供应链管理环境下的采购方和供货方是一种既竞争又合作的关系，双方都想实现各自利益的最大化，只有合作才能实现“共赢”。一旦供应商在整个供货生命周期内采取了不合作的态度（如以次充好，偷换材料，拒绝改进等不合作行为），采购方必须及时采取措施进行防范和补救，这时候就涉及到供应商质量管理的问题。第二，供应商质量管理体系是一个复杂的系统工程，首先面临的就是慎重选择供应商。选择是否正确和合理在很大程度上会影响企业的产品质量、生产运作管理、品牌形象甚至市场地位。因此每个企业都应该建立一套成熟的供应商选择的体制和流程，能够将正确的产品交给合适的供应商去配套，并最终采购到质量合格、供货及时、价格合理的产品。第三，在选择好供应商之后，在整个产品的供货生命周期内都应该有一套成熟的供应商管理手段对供应商进行监控和促进，其中包括产品的认证和认可、供应商生产过程的认可、供应商质量绩效管理、供应商培训与指导、供应商退出机制等，如果供应商在其中任何一个管理环节没有达到采购方的要求或没有让采购方满意，采购方都有权及时采取措施进行纠正。第四，质量和成本永远是一对矛盾体，每个企业都应该找到二者的平衡点。过度的追求质量必然导致成本的上升，过分的节省成本必然导致质量的下降。所以应该给供应商适当的利润空间。第五，力求与供应商建立一种长期合作的关系。培养一个新的供应商是要付出管理成本和时间成本的。集中精力培养现有的供应商，给他们以技术和资金上的支持，将其发展成为采购方的长期合作伙伴或者核心供应商，建立一种彼此信任、合作共赢的关系，才是更加现实的选择。总之，本文是一篇适用性很强的文章，对于其他汽车企业甚至其他行业具有很强的指导意义和参考价值。