橡胶硫化是橡胶工业生产加工的最后一道工艺也是最重要的工艺之一。橡胶硫化的效果直接影响到橡胶制品的质量以及各性能参数。本文主要对集散控制系统(DCS)在橡胶硫化领域的应用进行了研究，设计出一套小型集散控制系统。该系统能实时采集硫化蒸汽管道内的温度，计算出不同温度下等效硫化时间，并通过RS-485网络与下位机通信达到控制多台硫化机工作的目的。 本文的主要设计思想是构建橡胶硫化计算机集散控制系统。控制系统由一台工控机作为上位机，由20台PLC作为下位机控制工作现场40多台硫化机的工作，采用RS485作为通信网络进行数据传输，通过开关量卡以及与PLC的通信得到硫化机的工作状态并在监视屏幕上显示。通过局域网络构建C／S模式的管理系统，采用网络数据库SQL server使工作现场信息进一步共享。 本文内容主要介绍了橡胶硫化集散控制系统的工作原理及主要功能。详细论述了控制系统硬件及软件的实现方法；阐述了橡胶生产中的硫化工艺以及如何用PLC对硫化机进行程序控制；讨论了集散控制系统的原理、研究现状及发展趋势；介绍了工业控制领域中的串行通信以及如何在DELPHI中实现串口通信；分析了LG公司MASTER-K10系列PLC的通信协议，并在此基础上实现了上位机与下位机的通信；详细讨论了上位机控制系统的实现流程、各模块的软硬件设计；详细介绍了客户端查询软件的功能及实现。 本文的最后介绍了控制系统在现场安装过程中遇到的问题、解决的方法，同时还指出了本系统需要进一步改进完善的地方。