本文介绍横河DCS系统应用于离子交换法钨冶炼,填补了这一领域的空白,同时在使用过程,针对系统的存在的缺陷不断进行改造,同时根据工艺及扩展建设的需要进行开发,使这一系统不断完善,取得应用的成功。本文主要讨论钨离子交换法钨冶炼的工艺过程以及自动控制系统的实现。介绍了离子交换法钨冶炼的基本工艺过程及控制需求;介绍PLC、DCS系统以及FCS系统的特点及差异性比较,同时对系统的发展方向进行了研究;介绍横河μXL及CS1000集散型控制系统的基本构成、功能特点。本文重点介绍离子交换法钨冶炼自动化控制系统的设计以及系统组态以及在控制过程的创新改造的二次开发过程及实现方式,主要说明了系统的硬件组成以及系统配置和五个现场控制站的资源分配和组态注意事项;介绍了监控画面和趋势记录的等人机界面的设计,较好体现了CS1000系统的人机界面功能,有利于工人的操作、监控;介绍了工艺过程功能模块的设计与组态,重点介绍配料与离子交换的循环自动控制过程的实现以及离子交换过程自动吸附量设计的实现方法,实现在新工艺条件下自动控制;本文重点介绍了PLC系统与DCS系统的联络控制的实现,即离子交换过程与原料工序自动控制的联控实现方法与设计理念,从而实现了多工序的自动控制;介绍了通过检测项目的更改及检测技术的发展,利用新的检测手段实现自动控制,如电导率仪及雷达液位计的使用。本文还重点介绍了机器视觉系统,通过介绍系统的原理、特点、组成、测试和选型等基本原理,以及色彩的检测原理,引申到钨冶炼过程的检测应用,同时通过试验证明该检测思路的正确性,解决了超低浓度钨的检测问题。