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无溶剂复合作为一种新技术已经广泛应用于包装行业。其工艺在安全、环保经济等诸多方面有着不可替代的优势。混胶机是无溶剂复合中的关键机器之一。它关系着胶黏剂的温度、混合配比和混合程度，直接影响着胶黏剂的交联速度和复合质量。本文利用专业的CFD软件Fluent对混胶机关键器件SK静态混合器进行仿真分析，模拟A、B胶黏剂的混合过程，并分析流体的运动特性。分析结构参数以及操作条件等条件对混胶机混合性能的影响，并对其进行探宄性的改进、优化。 本研究主要内容包括：⑴运用流体力学分析软件对无溶剂复合混胶机SK静态混合器进行数值模拟，仿真A、B胶黏剂的混合过程。得到胶黏剂在SK静态混合器中流动的速度场、压力场以及体积分数云图。⑵对不同直径的SK静态混合器A、B胶黏剂混合过程进行仿真分析。分析结果发现随着SK静态混合器直径的增大混胶效果越来越差。⑶)A、B胶黏剂在SK静态混合器入口速度不同的情况下，对其混合过程进行仿真分析。结果表明随着A、B胶黏剂在静态混合器中入口速度的不断增加，混合效果越来越好，但效果增加的并不明显。⑷在A、B胶黏剂混胶比例不同的情况下，对其在SK静态混台器中的混合过程进行仿真分析。仿真结果表明随着A、B胶黏剂的混胶比例差越来越大，混合效果也越来越差。⑸对SK静态混合器进行探究性的改进优化，结果表明将SK静态混合器变为动静混合器后，混合效果有了明显的提高。