液晶聚合物是一种新型的聚合物塑料,该材料具有易定型,形成的产品尺寸稳定,线膨胀系数小等特点。LCP制导光缆就是将液晶聚合物挤塑在光纤外表面制作而成,液晶聚合物作为加强层可以有效提高光缆抗拉强度。本论文在研究LCP材料特性的基础上,在理论上分析了小直径液晶聚合物光缆在挤塑成型过程中,影响光缆线径和光缆抗拉强度的主要因素。这些影响因素包括模芯和模套的结构参数、挤出过程中的压力波动、熔融液晶聚合物的温度特性、光纤的牵引速度等。论文在挤塑工艺理论的基础上,通过大量工艺试验优化了工艺参数,通过试验数据进一步分析了光缆线径、光缆强度与各影响因素之间的相互关系,基本上实现了小直径、高强度、线径均匀性好的LCP制导光缆的挤出。实验结果证明：模套孔径、模套承径的变化对光缆线径的影响很大,熔体泵的添加能保证熔融的LCP能以稳定的压力和流量向机头输送,提高了挤出光缆的线径均匀性和工艺稳定性；在影响挤出光缆抗拉强度的因素中,液晶聚合物的熔融状态、模芯外锥角和模套间的夹角、光纤的牵引速度起到了决定作用。