随着我国通用机械、农用机械工业的飞跃发展及汽车“减重”的技术要求日益受到重视,通用机械、农用机械、微型轿车零部件市场对铝合金锻件的需求正呈现出急剧增长的趋势,特别是对形状复杂的铝合金锻件的需求更为突出。由于复杂形状的铝合金锻件,只用传统的镦粗及挤压变形的简单方式成形将会造成材料利用率低、生产率低、生产成本高的状况,因而在市场竞争中缺乏竞争力,所以对高强度铝合金连杆锻件进行精密锻造成形技术研究和开发,以提高其加工质量和机械性能指标,满足小型汽油发动机的生产技术要求,是十分必要的。本文综述了铝合金连杆在国内外的发展状况,并对铝及铝合金的特点、分类以及应用进行了介绍;针对连杆的形状结构特点以及AL6061高强度铝合金的成形加工特性,借助Deform-3D数值模拟软件对6061铝合金连杆闭塞锻造成形过程进行了仿真分析,包括:①根据铝合金连杆锻件形状对6061铝合金连杆进行了模具设计;②对AL6061铝合金连杆成形工艺过程的进行了模拟分析;③对锻件进行了压力行程曲线分析、坯料的流动特性分析、坯料变形速度分析、应力应变及应变率分析及点的跟踪与缺陷分析。最后,通过实验,验证了以上针对6061铝合金连杆闭塞锻造成形过程的数值分析方法及过程的正确性、合理性,以及对实际生产和研究工作的指导性。