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聚醚酰亚胺(PEI)具有优良的力学性能及耐热性能,使其在工业领域上得到广泛应用。但是与普通的高分子材料相比,其较高的加工温度无形中增大了加工难度和制品的成型难度。本论文在常规的合成方法中引入了 4,4’-二氨基二苯醚,通过增大分子链中醚键的含量来改善分子链的柔顺性从而降低加工温度。为了提高PEI的导热、抗静电能力,本文将多壁碳纳米管(MWCNTs)加入到改性聚醚酰亚胺中来制备聚醚酰亚胺纳米复合材料。同时为了解决MWCNTs在PEI基体中的分散性差的问题,我们将聚合物微球化的方法应用到聚醚酰亚胺纳米复合材料的加工过程中,实现了降低PEI加工温度、提高导热抗静电能力和改善MWCNTs分散性的目的,制备出了具有出色导热抗静电性能的PEI片材。首先是PEI单体双酚A型二醚二酐的制备,即先将氢氧化钠与双酚A反应制备双酚A钠盐,然后将钠盐在催化剂的作用下与N-甲基-4-硝基邻苯二甲酰亚胺反应合成双酚A型二醚二肽酰亚胺,最后通过酸化和高温酐化反应得到双酚A型二醚二酐。然后将不同比例的对苯二胺和4,4’-二氨基二苯醚与双酚A型二醚二酐反应,得到4,4’-二氨基二苯醚改性后的PEI。采用傅立叶红外光谱测试(FTIR),热失重测试(TGA),差示扫描量热测试(DSC)、拉伸性能测试等方法对改性PEI进行了表征。测试结果表明改性后的PEI玻璃化转变温度较改性前最高降低了 35℃,且仍旧保持了较高的热稳定性能和力学性能。然后以聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂,以水为沉淀剂,在高速搅拌的条件下制备出了微球化的MWCNTs/PEI纳米复合材料。采用傅立叶红外光谱(FTIR),扫描电镜(SEM),高分辨透射电镜(HRTEM)等方法对微球的形貌和碳管的分散状态进行了表征。通过表征结果发现微球化后的MWCNTs/PEI纳米复合材料中碳管的在基体中的分散较为均匀,与直接熔融共混工艺相比导热和导电系数有明显提高,当酸化碳管的添加量为1.0wt%时即出现逾渗。