破碎力是颚式破碎机各零件强度和刚度的设计依据、电动机选型的原始数据,直接影响到颚式破碎机工作的可靠性和寿命。但是不同型号、不同结构的颚式破碎机破碎力计算方法及最大破碎力作用位置并不完全相同,目前对双腔颚式破碎机破碎力缺乏系统的研究,因此,开展双腔颚式破碎机破碎力的系统研究,对完善双腔颚式破碎机的基础理论有重要意义。本文以2PE150x2000双腔颚式破碎机为研究对象,分析了双腔颚式破碎机的最大破碎力以及破碎力分布,并通过实验进行验证。主要内容如下：1.使用速度瞬心法分析双腔颚式破碎机动颚的运动状态,提出了有效破碎腔概念,并分析了有效破碎腔大小的变化规律,修正了最大破碎力计算公式。2.基于离散元分析软件,对单颗粒物料在单向压缩下的破碎过程进行数值模拟,并建立2PE150x2000双腔颚式破碎机离散元分析模型,对不同排料口宽度、不同进料粒度及不同物料抗压强度特定条件下破碎机的破碎力进行数值模拟,对模拟结果与修正公式计算结果进行了对比分析。结果发现,最大破碎力数值模拟结果与修正后公式计算结果较接近。3.基于模糊随机理论及齿板纵向各点运行轨迹,确定了最大破碎力等效作用于破碎腔下端起278mm处,并得到整个齿板的破碎力分布形式。由此在ANSYS中对齿板进行加载分析,结果表明该齿板强度在允许的强度范围内。4.对肘板推力进行了测试,推算齿板所受最大破碎力并分析破碎力在齿板横向的分布规律,验证了理论分析的正确性及仿真的合理性。