为了监督和控制某个生产过程或运动对象的状态,掌握其发展变化规律,就必须检测描述它们特性的各种参数。传统的检测技术及系统已经不能满足现代的工业生产过程参数的检测,因此引入自动测试、虚拟测试等先进技术,研制数字化、智能化、实时性好的现代检测系统具有重要意义。本文以实际的工程项目为背景,完成了一种新型的ACM检测系统的设计和实现。针对ACM检测需求,本文设计了基于PCI总线的、以计算机为控制中心的、实时的ACM程控检测系统方案。文中首先介绍了PCI总线,并详细讨论了基于PCI9052芯片的PCI总线接口实现;然后对系统软硬件设计的关键技术进行了研究和描述;最后进行了系统性能测试,给出了测试结果。系统硬件设计主要包括阀门控制模块、数据采集模块和信号调理模块设计。阀门控制模块的实现包括了PCI总线接口电路、FPGA接口电路、隔离电路、D/A转换器电路和V/I转换电路设计。在数据采集模块设计时,首先给出了采集卡总体设计方案,然后详细研究了模数转换模块、FIFO缓存模块和控制模块的设计。信号调理模块设计包括I/V变换电路、转速传感器信号调理电路和温度传感器信号调理电路。从传感器输出信号经过信号调理模块进行信号调理后,转换成数据采集卡可以接受的输入信号,以便数据采集卡进行后续处理。本文阐述了阀门控制卡驱动程序设计和上层应用程序设计。在驱动程序设计中,首先介绍了WDM驱动程序的特点,然后详细描述了利用DriverStudio开发工具开发阀门控制卡的WDM驱动程序的过程。在上层应用程序设计中,介绍了上层应用程序的功能、结构及其工作流程,描述了数据采集模块、数据分析处理模块和告警功能模块的设计,重点研究了振动信号的分析处理。为了衡量系统的性能优劣,本文进行了系统性能测试。系统性能测试包括所有的传感器信号采集通道测试和ACM实物状态综合测试,并给出了测试结果。本文设计的ACM程控检测系统经过调试后已经投入到波音737 ACM检测中,实践证明整个系统工作稳定,测量准确,操作简单方便,满足系统设计要求。