本文介绍了设备维修体制与监测诊断技术的发展,分析了攀钢设备状态监测诊断的现状,提出了攀钢设备状态监控系统的总体技术方案及其实现。该系统使攀钢设备状态全面受控,逐步实现预知维修和网络化管理,全面提高设备管理水平,同时为攀钢设备管理系统提供设备运行状态数据支持。系统采用C/S+B/S的混合结构体系,从结构上分为信息获取层、数据采集层、区域管理层和中心管理层四个层次。信息获取层实现设备信息获取功能;数据采集层负责采集信息获取层传送过来的信息,将这些信息存入数据库,并上传给区域服务器;区域管理层负责管理及诊断本区域内的设备,共设置了7个区域服务器;中心管理层负责管理及诊断整个集团公司的设备。从组成上,系统主要分为在线监测分系统、点检分系统、网络系统和培训分系统。在线监测分系统和点检分系统均位于信息获取层和数据采集层两层,分别实现设备的实时在线监控功能和设备的点检分析功能;网络系统位于系统的区域管理层和中心管理层两层,实现设备的网络化监测、管理和诊断功能;培训系统贯穿整个集团公司的各个行业和设备状态监控系统的各个层次,为各级人员提供设备诊断知识的培训。论文随后根据在线监测分系统、点检分系统、网络系统和培训分系统的设计原则及功能需求,对各分系统分别进行了软硬件设计,给出了各分系统的实现途径和效果。系统提供了多种功能的信号分析方法和故障种类较齐全的智能诊断和人机交互诊断功能,企业管理和设备检修人员可以在任何能接入Intranet/Internet的地方方便的了解设备运行状况,及时地做出相关决策,为攀钢设备的高效、安全、经济运行提供了有力支持。