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针对灰岩型金矿，本文采用光学显微镜、XRD、XRF、SEM和DSC等分析手段进行了工艺矿物学研究，确定了金矿的粒度组成、化学成分、矿物组成以及金的赋存状态及嵌布特征等。随后对该金矿进行了硫代硫酸盐浸出实验，确定了该浸出金矿的最佳铜浓度、硫代硫酸盐浓度、氨水浓度、温度、初始pH值和浸出时间。为提高金的回收率，对该金矿分别进行氧化焙烧与微波焙烧，考察了微波焙烧温度和加热时间对金回收率的影响，并通过TG-DTA、SEM和XRD等分析手段解释了微波焙烧后，金回收率上升的原因。此外，本文还考察了金矿中游离碳对硫代硫酸盐浸出效果的影响。
研究表明:金矿中的主要物相成分是SiO2、CaMg(CO3)2(白云石)和CaCO3，是典型的灰岩型金矿。矿石中金矿物及含金矿物的嵌布粒度很细，有75.90％的金矿物及含金矿物的颗粒粒径分布于1μm～5μm之间。矿石中有33.25％的金以包体金的形式嵌布。
该灰岩型金矿硫代硫酸盐浸出最佳条件为:硫酸铜是0.01mol/L，氨是0.50mol/L，硫代硫酸盐是0.1mol/L;提金时间5h，提金溶液初始pH值是11，提金温度50℃，金的回收率是74.16％。金矿中的游离碳对金硫代硫酸根络合物有一定的吸附作用，其含量增加会造成提金液中的金含量下降，大大降低金的提取率。
实验表明:氧化焙烧会造成金矿中碳酸钙的分解，使硫代硫酸盐浸出过程中pH值升高，造成提金效果变差;微波焙烧可大大提高金矿的回收率，500℃的微波焙烧和30min的焙烧时间可获得90.20％的浸金率。XRD及DT-GTA分析表明，微波焙烧没有改变金矿的矿物组成。扫描电镜分析表明:微波焙烧没有改变金矿的形貌，但使金矿表面出现了明显的裂缝，增加了金矿中包裹的金与提金液的接触，从而大大提高该金矿硫代硫酸盐浸金效果。
研究表明:金矿中的主要物相成分是SiO2、CaMg(CO3)2(白云石)和CaCO3，是典型的灰岩型金矿。矿石中金矿物及含金矿物的嵌布粒度很细，有75.90％的金矿物及含金矿物的颗粒粒径分布于1μm～5μm之间。矿石中有33.25％的金以包体金的形式嵌布。
该灰岩型金矿硫代硫酸盐浸出最佳条件为:硫酸铜是0.01mol/L，氨是0.50mol/L，硫代硫酸盐是0.1mol/L;提金时间5h，提金溶液初始pH值是11，提金温度50℃，金的回收率是74.16％。金矿中的游离碳对金硫代硫酸根络合物有一定的吸附作用，其含量增加会造成提金液中的金含量下降，大大降低金的提取率。
实验表明:氧化焙烧会造成金矿中碳酸钙的分解，使硫代硫酸盐浸出过程中pH值升高，造成提金效果变差;微波焙烧可大大提高金矿的回收率，500℃的微波焙烧和30min的焙烧时间可获得90.20％的浸金率。XRD及DT-GTA分析表明，微波焙烧没有改变金矿的矿物组成。扫描电镜分析表明:微波焙烧没有改变金矿的形貌，但使金矿表面出现了明显的裂缝，增加了金矿中包裹的金与提金液的接触，从而大大提高该金矿硫代硫酸盐浸金效果。