随着生产力的发展,科技的进步,我国的经济有了突飞猛进的发展,金属铝也被广泛应用于国民生产的各个行业。众所周知,目前国内常用的铝产品是通过电解所得到的,电解铝的发展与壮大,加强了对铝电极的需求。然而随着产业控制和信息技术的密切结合,工业控制体系对信息技术及安全可靠性的要求越来越高,为了节省运营成本,提高自动控制的精度和稳定性,设计一套有效可靠的生产控制系统是十分必要的。本文对OPC技术和工业以太网的网络模型,传输协议等方面进行了研究,依据DeviceNet和Profibus总线特点并结合工业以太网,设计了一套炭素生阳极成型车间控制系统。根据炭素生阳极振动成型车间的情况,系统控制器采用Rockwe11公司的ControlLogix系列PLC和西门子公司S7-300系列的PLC。在现有的现场总线基础上通过OPC技术,对网络进行了配置。在中控室采用了LabVIEW对炭素生阳极生产进行监测,能够让操作人员和管理人员实时了解生产动向,查看各个现场设备的运转状态,及时了解工艺参数和报警记录,并能够根据软件分析数据曲线,通过实际的分析做出做准确的决策,确保生产能够向最理想的趋势发展。本系统在实验室里进行了网络搭建,模拟生产车间的各种现场设备,通过系统长时间的运行调试,分析结果表明,该系统具有较高的可靠性和稳定性。能够提高成型车间生产效率,减少了工人劳动量,降低了运营成本,提高了信息的共享度,具有较高的实用价值。最后对本文作了总结,对未来工作做了展望。