近年来，我国新疆维吾尔自治区的核桃种植面积迅速增加，到2011年已经达到了360万亩。在核桃的收获和处理方面，仍然沿用比较传统的手工剥核桃青皮的方式。不仅劳动强度大，生产效率低，而且卫生条件无法得到保障。为了减轻劳动强度，提高生产效率，青核桃脱皮机的研制非常重要。本论文首先研究了核桃青皮在成熟过程中，组织特征与外观特征的变化。对新新2品种的青皮厚度尺寸进行了统计。通过回归试验，获得了核桃青皮的弹性模量随含水量变化的函数关系。经过分析否定了控制青皮含水量以提高青皮脱净率的方案。然后通过试验分析单个青核桃的去皮原理，选取了挤压与摩擦相结合的作用方式。确定了沿青核桃短轴方向进行挤压和单线排队的加工方式。设计了锥形工作区域，以应对青核桃短径尺寸的分布。由挤压板式挤压摩擦试验，获得其显著因素和最优水平。由钢刷滚筒式挤压摩擦试验，在七种机构方案中获得最优方案，为机械的改进提供依据。在此基础上，对青核桃脱皮机械进行了三维建模，对各零部件进行设计，对关键零部件强度进行了校核。最后对青核桃脱皮样机上进行了回归试验，获得钢刷滚筒最佳转速为94.54r/min，笼架最佳转速为9.76r/min。青皮脱净率与核桃破碎率均满足要求。