溴素是重要的化工原料之一，且用途越来越广泛。目前国内外比较成熟的提溴方法是水蒸汽蒸馏法和空气吹出法，但存在设备庞大和能耗高等缺点。后来连续双过程真空提制溴法、离子交换树脂法、溶剂萃取法、乳状液膜法和气态膜法也见报道，但方法还不成熟，处于实验室研究阶段或较难大规模工业化应用。因此，开发一种新型高效节能的提溴工艺是十分必要的。膜吸收技术是将膜分离与传统吸收过程相结合的一种新型分离技术，具有投资少、能耗低、效率高和操作简单等特点，其在CO2、SO2和NH3等气体吸收领域已得到较深入的研究，而在提溴领域的研究仍有待深入。　　 论文以开发高效节能的提溴工艺为目的，设计了鼓气膜法间歇提溴过程。考察了吸收剂复配比例、温度、体积，鼓气强度、时间和组件装填密度等因素对提溴性能和传质系数的影响。结果表明：k随吸收液体积、装填密度和鼓气强度的增加而增大，但随温度变化不明显；装填密度15.71％，吸收剂复配比例3:1，且都过量10倍，吸收液的pH为中性时提溴效果最好。间歇鼓气膜法提溴过程可以达到90％以上的脱除率，操作参数优化后，溴的吸收率可达99.6％，回收率可达94％。此外，PVDF中空纤维疏水膜具有良好的稳定性，不容易被污染。溴的强氧化性和腐蚀性未对其性能造成影响，膜丝的孔径和强度不发生明显变化，疏水性不会降低。　　 以模拟工业上连续运行为目的，设计了鼓气膜法连续提溴过程。考察了组件装填密度、原液流速、鼓气强度、组件形式、原液高度和吹气组件级数等因素对提溴性能的影响。结果表明：原液须经过三级鼓气膜组件才可以得到高的溴脱除率。操作参数优化后，脱除率可以达到82％。吸收液侧用膜组件代替曝气头，脱除率由原来的80％左右降低到75％左右，吸收率由原来的70％提高到78％，回收率由原来的56％提高到58％。