随着工业化进程的不断加快,工业粉尘带来的污染越来越严重,由于工业粉尘极易富集较多的化学和生物毒性物质,它对人体健康的威胁极大,特别是对于现场作业人员。而就目前状况来看,现有除尘设备很难有效去除工厂生产车间的细微扬尘,工厂生产车间空气净化的问题值得深入研究与关注。云式除尘技术以其高效稳定、操作简单等特点已被成功运用于工业企业尾气的处理,该新型的除尘技术将颗粒凝并长大和旋风除尘技术相结合,在传统旋风除尘器前构建湿度过饱和环境,使细颗粒物凝并长大,然后在旋风除尘器提供的超重力环境下被收集,有效提高了传统旋风除尘器的除尘效率。本文将云式除尘技术应用于兰石化分子筛投料生产车间生产扬尘的处理中,通过对系统工艺的优化设计以及现场中试,来探究雾化水压、雾化气压、风机频率、系统压降以及除雾器的加入对云式除尘系统除尘效果的影响,使云式除尘系统达到最优效果,以控制生产车间的外逸粉尘污染。课题研究共分为三个部分:首先,针对除尘对象(拟薄水铝石和高岭土)进行物性分析,主要包括粒度分布、润湿性能和粉尘的安息角等性质的测定,这为云式除尘系统的设计和应用提供了基础。其次,对分子筛投料车间的具体生产情况和实际污染状况以及现有除尘方式进行综合分析,在此基础上,对整个除尘系统进行优化设计与改造,采用了云式除尘系统替代现有的除尘设备,对投料车间扬尘进行收集处理。最后,通过现场中试,研究了雾化水压、雾化气压、风机频率的优化以及除雾器的加入对于云式除尘系统出口粉尘浓度的影响。结果表明,当云式除尘系统的雾化水压为0.12MPa,雾化气压0.5 MPa,风机频率为42Hz,整个系统的压降约为2.63KPa时,云式除尘系统的性能达到最佳、除尘效果最优。侧线中试结果表明,通过优化设计和云式除尘系统的应用,兰石化分子筛车间的生产扬尘污染问题得到了有效的解决,其外排粉尘浓度能够达到最新《石油化学工业污染物排放标准(GB 31571—2015)》。这种高效率低能耗的除尘方法为工业生产车间扬尘污染的处理提供了新的解决方案。