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镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料，其应用领域包括汽车、轨道交通、3C产品、航空航天等，以及生物、储氢、超导和半导体等其他领域。而Mg-Sn-Al系合金是一种新型的低成本的镁合金，具有良好的力学性能、抗蠕变性能和铸造性能。为了进一步增强该类镁合金的力学性能，合金化或塑性变形是目前被广泛采用的重要方式。本实验采用金属型铸造的方法制备不同成分的Mg-Sn-Al系合金，又以TA74合金为基础合金，选用的合金化元素为碱土元素（Ca、Sr）和稀土元素（Y、Ce）进行合金化，然后选择其中2种具有代表性的合金（TA74和TAJ743）进行挤压试验，得到不同成分的试验合金。利用金相显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）和扫描电镜（SEM）观测试验合金的显微组织和成分，利用电子万能试验机测试试验合金的力学性能，比较分析的结果表明：1) Mg-Sn-A1系合金中，TA74合金的综合力学性能最好，其由α-Mg相、Mg2Sn相和β-Mg17Al12相组成。2)以TA74合金为基础合金，添加适量的碱土元素（Ca、Sr），均细化了合金晶粒，显著改善了合金的组织。对于TA74-xCa（x=0,1,2,3）合金，添加Ca后，合金由α-Mg相、Mg2Sn相和CaMgSn三元相组成，CaMgSn三元相呈细小颗粒状，当Ca含量为2wt.%时，合金晶粒最为细小，平均晶粒尺寸由81μm减小至54μm，合金的综合力学性能最好；随着Ca含量进一步增加，CaMgSn三元相逐渐转变为粗大的针状相，力学性能也随之变差。而对于TA74-xSr（x=0,2,3,4）合金，添加Sr后，合金由α-Mg相、Mg2Sn相和SrMgSn三元相组成，当Sr含量为3wt.%时，合金晶粒最为细小，综合力学性能最好。3)加入适量碱土元素（Ca、Sr）后，均能提高TA74合金的力学性能。TA74-xCa（x=0,1,2,3）合金的硬度随着Ca含量逐渐增大，维氏硬度值从54.3HV（TA74）增加到72.4HV（TA74-3Ca）。TA74-xSr（x=0,2,3,4）合金，当Sr含量为3wt.％时，合金表现出最好的综合力学性能，其抗拉强度，屈服强度和伸长率分别为197MPa、165MPa和5.6％。4)以TAJ743合金为基础合金，添加适量的稀土元素Ce，细化了合金晶粒，但生成对性能不利的杆状相，使得力学性能降低。以TAJ743合金为基础合金，添加2wt.%Ce，或添加1wt.%Y，均细化组织，相对TAJ743基础合金，拉伸性能得到一定的提高。5)通过对比TA74合金和TAJ743合金挤压前后的晶粒尺寸，可知，合金挤压前后晶粒得到明显的细化，力学性能也明显提高。