工业4.0的到来为各个国家提供了发展和转型的机遇,智能制造成为各国竞争的新战场。我国围绕制造业提出了“中国制造2025”的战略来应对新的挑战。随着智能制造的普及和全球性消费导向型的经济模式下,按需定制的定制化生产越来越火,制造企业意识到信息化建设的重要性。制造执行系统作为生产过程的一个基础管控平台,在工业转型升级中扮演了重要的角色。但是面对小批量、多样式、多规格和多品种的定制化生产,追求的是大规模、灵活订制、高质量和按时交付的目标,制造执行系统在生产运营管理中的问题尤为突出。一方面对于生产排产功能,传统的静态排产解决方案已经无法适应面向订单制造型企业接受到越来越多的紧急订单所带来的按时交付的问题;另一方面对于生产控制功能,传统的生产控制系统的控制逻辑一般是针对特定产品生产工艺而开发,灵活性很差,不能满足定制化的生产模式下的订单、物料、工艺的灵活性。针对上述生产排产功能面临的问题,引入灰色关联分析法对工单或者订单的优先级排序,提出了根据工单优先级的工单顺延和取消策略相结合的动态维护策略,并给出了优化目标函数为延期交付工单数最少的排产工单动态维护数学模型。针对上述生产控制功能面临的问题,提出了一种在线生产调度模块的系统结构设计,实现排产订单数据库、产品数据库与生产控制系统、RFID及其他设备之间信息交互,生产控制系统仅负责各个工序的执行,逻辑判断和工序执行命令由在线生产调度模块执行,保证了生产控制的灵活性和柔性,满足灵活定制化生产。最后,以一个定制化图章智能制造生产系统为实例,利用灰色关联分析法对工单的优先级排序,对排产工单动态维护模型进行了分析研究。同时对在线生产调度模块进行软件开发,并开发了生产控制系统的PLC程序,验证了在线生产调度模块的可行性。