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冲压作为一种重要的生产方式，在工业领域有着广泛应用，其生产过程的自动化对经济社会发展有重要意义。研究冲压自动线控制系统的通讯网络、可靠性与监控系统，对冲压线自动化程度的提高有积极作用。 本文首先介绍了冲压自动线主要部分及工作流程，在此基础上提出了三种总体控制结构，即两级主从结构、双主站结构、单主站结构。经过比较分析选择了具有控制逻辑清晰、控制效率高等优点的单主站控制结构。基于该控制结构对各单元进行主从站定义，依据控制性能要求完成了对主从站PLC、机器人选型等工作。 冲压自动线的协调运行是正常生产的必要条件。本文基于STEP-7开发环境，组建了冲压自动线的PROFIBUS-DP通讯网络并编写了通讯程序，使冲压自动线各控制单元融为一体从而实现协调运行。基于PROFIBUS-DP通讯网络采用MCU接口技术，实现了PROFIBUS-DP网络与以太网的异型网络通讯，使生产现场信息能够远距离传送到专家层，从而更好地对生产线进行管理。 安全可靠是冲压自动线稳定运行的首要前提。本文基于控制系统硬件电路，采用莫尔-香农冗余策略对继电线路中的继电器进行冗余设计，冗余设计后的继电线路可靠性大幅提升。对PROFIBUS-DP通讯线路进行线路备份，通过对不同备份方式与可靠性关系的分析，并针对冲压自动线通讯线路实际情况，提出了较优的线路备份方案。 监控系统是操作人员掌握冲压自动线运行信息的有效途径。本文在分析人机界面的组织结构方案基础上，基于WinCCflexible组态环境，开发了各个监控界面，并建立了触摸屏与冲压自动线主站PLC的通讯、对应变量的配置，实现了对冲压线运行情况的实时监控。 对冲压自动线控制系统的研究有助于提高冲压线的自动化程度和系统运行的可靠性，具有实际意义和理论价值。