随着我国产业结构升级的到来，必将淘汰一批能耗高、效率低的老式锻造设备，具有高精度、高效率的现代化锻造设备将会有广阔的市场。液压机在锻造设备中占有很重要的地位，具有行程大、结构简单、工作压力大、等诸多优点。引入现代设计理念对液压机进行辅助设计越来越得到重视，本文采用有限元法对80MN快锻液压机进行了有限元分析和结构优化。根据液压机参数、载荷特性和设计经验，选出了镦粗、扩孔、拔长三种典型锻造析工况，以Pro/E和ANSYS相结合的方式建立了液压机的有限元模型并对其进行了整体性分析，得出了液压机的静态工作特性。在极限工作载荷下，研究了主要零部件的应力、应变分布规律，为结构设计和改进提供依据。介绍了模态分析的概念和理论。采用兰索斯法对液压机进行了模态分析，得到了液压机机身前十阶固有频率及相应的振型。各阶固有频率与工作频率相差很大，不会引起共振，并分析了各阶振型对液压机性能的影响，了解了其动态特性。下横梁作为液压机的主要承载力部件，其性能直接影响液压机的加工精度。根据有限元分析结果，运用ANSYS Workbench对液压机下横梁进行了结构优化设计，减小了中间筋板的厚度，使其应力分布更均匀，并减轻了下横梁的重量，节省了材料，降低了成本，为液压机的设计提供一定参考。