高碱度烧结矿搭配酸性球团矿和(或)块矿的形式已是我国高炉公认的合理炉料结构。氧化球团矿因其强度好、粒度均匀、铁品位高以及冶金性能良好等优点,在高炉炉料中的比例越来越高。造球作为球团生产过程的重要工序之一,生球质量的好坏在很大程度上影响球团矿质量。但目前国内球团矿生产中因铁精矿和膨润土的质量波动以及生产过程的不稳定,生球质量波动很大。因此,稳定控制生球质量具有十分重要的现实意义。本研究结合国内某球团厂实际生产情况,以氧化球团生产中精矿干燥、配料、造球工段作为研究对象,采用Visual C++.NET和Matlab混合编程的方式,结合ADO数据库编程技术,研究开发出铁精矿干燥-配料-造球控制指导系统。系统由精矿干燥控制指导、配料控制指导和造球控制指导等三个子系统组成,实现了干燥后精矿水分的稳定、铁精矿和膨润土配料量的稳定、生球水分和生球产量的稳定。建立了干燥温度计算模型,实现了对喷煤量以及干燥水分的前馈和反馈控制指导；建立了球团矿化学成分预报模型,实现了对球团矿化学成分的提前预报；建立了理论补加水量计算模型,实现了对造球水分的前馈和反馈控制指导。经过仿真运行表明,系统模型性能达到系统预定要求。建立了基于数据库技术的控制指导专家系统知识库,研究了知识库知识获取方式、表示方式和组织方式。针对球团生产过程控制特点,采用人工获取的方式获取知识,用产生式规则表示法表示知识,采用数据库技术进行知识组织,通过系统仿真判断,控制指导专家系统知识覆盖率达到100%,操作指导的准确率达到90.39%。本系统软件设计界面友好、功能较全,使用比较方便,具有强大的存储、计算、预报和操作指导等功能,为实现氧化球团生产智能控制奠定了良好的基础,也为铁矿球团制备过程控制指导系统的开发提供了参考。