丙烯酸酯橡胶(ACM)是一种饱和极性橡胶,具有优异的耐油性、耐老化性能,在汽车油封制品中得到广泛应用,拥有“汽车胶”的美誉。ACM种类众多,目前常用的ACM是化学催化乳液聚合的含氯多胺交联型ACM。辐射乳液聚合是一种不需使用催化剂的新型合成工艺,采用辐射乳液聚合方法(后面简称辐射法)合成的羧酸型ACM在实际生产中应用较少。本文主要研究国产辐射乳液聚合ACM与国内外化学催化乳液聚合ACM的结构及性能差异,并以汽车耐油胶管配方为研究对象,优化配方和工艺,克服辐射乳液聚合ACM的缺点,使其制备的胶管性能达到国外同类橡胶制备的胶管的性能。首先,评价了辐射法乳液聚合的羧酸型ACM的支化度、加工性能与力学性能,并与化学法合成的ACM结构性能进行对比,找出辐射法ACM的优缺点。结果表明,辐射乳液聚合法合成的3种ACM的支化度相仿,与NOK的PA-522HF相比支化度较低,加工性能略好;辐射法合成的ACM的门尼粘度稍高,交联程度低,tc90短,但拉伸强度和撕裂强度高,高温耐IRM903号油性能优异,但是压缩永久变形比化学法ACM大,耐热氧老化性稍差。然后,优化了配方中的促进剂品种、用量及硫化剂的用量。研究结果表明,在选定的四种促进剂DOTG-75GA,ACT-70GA,HPCA-50GA和XLA-60GA中,DOTG-75GA对辐射法ACM促进硫化的速度最快,但焦烧时间短,ACT-70GA,HPCA-50GA和XLA-60GA的促进硫化速度相当,但正硫化时间比DOTG长;四种促进剂促进硫化的辐射法ACM的物理机械性能相差不是很大,ACT-70GA促进硫化的ACM硫化胶高温耐油性能最好,HPCA-50ACM促进硫化的ACM硫化胶耐热空气老化性能最好,但三种环保型促进剂ACT-70GA,HPCA-50GA和XLA-60GA促进硫化的ACM硫化胶压缩永久变形较DOTG胶料大;当1号硫化剂用量为1.3份,促进剂采用ACT-70GA/HPCA-50GA并用且并用比为1/1时,辐射法ACM硫化胶性能较为优异。最后,实验研究确定了辐射法ACM的合适的一段及二段硫化条件。实验结果表明,提高一段硫化的温度和二段硫化的温度,能够明显加快硫化速度,硫化胶的硬度明显增大,但是拉伸强度略有降低,硫化胶的耐热空气老化性能和压缩永久变形性能明显提高,耐油性能提高;延长二段硫化时间,能够明显改善硫化胶的高温性能。当一段硫化温度为160℃,二段硫化温度为175℃,二段硫化时间时间为12h时,硫化胶的各项物理性能较优异。