电解加工具有加工效率高、加工表面质量好、工具无损耗等优点,在航空、航天、兵器等国防工业生产中得到广泛的应用,但是它还存在一些问题,如火花短路、杂散腐蚀等。本文研究小孔管电极电解加工工艺,完成的主要工作如下:(1)在电解加工机床的基础上,构建出管电极电解加工的试验系统,它包括供液系统、运动控制、数据采集及处理、电路通断控制等部分。(2)研制了单孔和群孔管电极电解加工的监控系统。通过对加工电流信号的实时监测,设计了常规恒速进给、短路暂停进给、短路回退等三种响应方案。试验结果表明短路回退方案最有利于提高加工稳定性。另外,通过分析整个加工过程的电流信号规律和孔出口处的杂散腐蚀现象,设计了加工电流作为反馈信号的方案,从而有效降低了孔出口处的杂散腐蚀。(3)研究了进给速度、电解液压力、绝缘层厚度等参数对加工稳定性的影响,以及加工电压、进给速度、电解液浓度等参数对群孔侧面加工间隙的影响,试验结果表明优化加工参数不仅可以提高小孔加工的稳定性,还有利于减小侧面加工间隙,提高加工的定域蚀除能力。