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竹材热处理污水主要来源于竹材原料加工业生产,具有化学需氧量(CODcr)和色度高、化学成分复杂的特点,国内外尚无成熟可靠的处理方法,属于难处理工业污水之一。开发一种高效、低成本的竹材热处理污水技术已经迫在眉睫,对浙江省竹材加工产业链的完整性、行业发展和富民惠民政策的推进具有重要意义。本文以竹材热处理污水为研究对象,在全面分析污水水质的基础上,以微电解-芬顿联合技术作为前处理工艺,系统研究了废水初始pH值、停留时间、双氧水投加量、铁碳比等因素对废水处理效果的影响,讨论了该技术作为竹材热处理污水预处理技术的可行性。本论文主要结论如下:(1)通过对竹材热处理污水水质检测和有机物指标分析,主要水质指标为:pH值4.20、SS17.99mg/L、色度2250、CODcr21200mg/L、BOD5800mg/L,有机物指标总糖17.27g/L、总氮125.90mg/L、TOC 4590mg/L,铁离子含量10.574mg/L。通过紫外光谱扫描发现废水在270~280nm处存在明显吸收峰,故认为废水中主要有机物为愈创木酚。(2)以单一的铁碳微电解工艺处理竹材热处理污水的最佳工艺为:停留时间60min,pH值3.00,铁碳体积比1:1,铁水质量比2:1;实验发现,污水CODcr的去除率随着填充柱运行时间的延长而逐渐降低;通过停留时间与CODcr去除率的相关性分析,得到铁碳微电解法处理竹材热处理污水的降解动力学方程为y=4×10-10 x+4×10-9,相关性系数R2=0.9203。(3)以单一的芬顿法处理铁碳微电解处理后污水竹材热处理污水的最佳工艺为:pH值2.5、H2O2/废水质量比0.4%、反应时间60 min。通过芬顿法处理后,污水CODcr从11800mg/L降至7800mg/L,CODcr去除率43.88%,处理后的废水pH值为4.8。(4)通过对铁碳微电解-芬顿联合技术处理废水影响最大的三因素正交试验结果表明:铁碳微电解-芬顿联合处理废水最佳工艺条件为:pH值为3.00、停留时间40min、双氧水/废水质量比0.50%,处理后污水水质及有机物如CODcr8400mg/L,其中CODcr去除率达到60.29%,B/C从0.037提高至0.32,可生化性显著提升;TOC1600mg/L,总氮76.86g/L,总糖6.81mg/L。本文设计的微电解-芬顿组合工艺在实验室研究的基础上,结合工程实际运转特点,通过运行300h的动态变化,了解到微电解填充柱在175h内仍可保持50%以上的CODcr去除率,可以减少填料的更换次数从而降低成本,因此本文的研究成果具有较高的实际应用能力,给竹材工业污水的处理带来较高的参考价值。