自动控制仪器仪表总的发展趋势是高性能、数字化、集成化、智能化和网络化。智能温度控制系统的设计是为了满足市场对成本低、性能稳定、可远程监测、控制现场温度的需求而做的课题，具有较为广阔的市场前景。 本文介绍智能温度控制系统的开发工作。首先，对船舶自动化、嵌入式系统和智能控制系统的发展现状、发展趋势以及相应的控制理论作了简单综述；然后，详细介绍了系统的总体设计、各模块的工作原理和软硬件实现、汇编语言程序以及C语言程序块设计。 智能温度控制系统的总体设计是围绕低成本、模块化、可扩展以及寿命长的特点展开的。在硬件选择方面，选择性价比高的STC12C5410AD单片机、LM358型放大器、LED显示器、采用低压差线性电压稳压器、较高内阻的压力传感器：在软件方面，采用了功能模块化，为以后的升级或者扩展做准备。同时采用间歇式的工作模式，非采样期间只有显示器、稳压器等处于活动状态；在保证性能要求的情况下缩短A／D转换的时间等一系列措施，有效的提高了器件寿命。为了降低整个系统的成本，在满足性能要求的前提下，选择低成本元器件，简化系统设计；采用多点校准技术和线性插值方法，降低了对传感器的线性的要求，扩大了可选传感器的范围，提高了产品的通用性和可扩展性，提高了产品的竞争力。 该智能控制系统通用性比较高，可广泛应用于工业现场恶劣环境、楼宇供热、供水控制，完全脱离人工操作，并可以远程监视、控制，真正实现了智能控制。目前已经在某实际锅炉系统中试用，控制效果良好，温度、压力稳定，受到用户好评。