工业用的半硬磁材料FeCoV合金由于具有优良的磁滞性能而广泛用于制作磁滞电机的转子。随着社会发展，人们对制作新型电机的转子磁滞材料的性能要求也越来越高，传统的冷轧变形很难满足其性能要求。本文提出了一种新的加工变形方法即等径弯曲通道变形法(EqualChannelAngularPressing，简称ECAP)来制备超细晶磁性材料。这种变形方式的特征是一次变形可以获得很大的真应变，通常应用其强烈的塑性剪切变形来获得超细晶材料。 本研究成功地实现了室温FeCoV合金A方式ECAP变形，累积等效应变达到～4。并用透射电镜(TEM)对组织变形及回火后的组织变形特点进行了观察。测量了回火后试样的磁性能。主要结果如下： 1.用ECAP变形法制备出具有超细晶组织的块状FeCoV合金。 2.FeCoV合金经回火后，发生纳米尺度相析出。整个析出过程为：首先在原来的等轴状亚晶晶界、细板条晶界上析出大的碳化物颗粒，大的碳化物颗粒中析出小的碳化物颗粒和纳米尺度析出相，随着析出的进一步进行，纳米尺度析出相所占的比例逐渐上升，并随回火温度的升高发生长大现象。析出的同时使FeCoV合金发生无序-有序转变，纳米尺度析出相将α磁性相包围形成单畴结构，表现出超顺磁性，从而获得高矫顽力。 3.ECAP变形试样回火后的技术磁化能力随变形道次的增加而增大，二者存在正比关系。 4.ECAP变形试样回火后表现出磁性能各向异性，挤压面(Z面)所表现的磁性能最好，优于冷轧试样的磁性能。从而证明了ECAP变形制备磁性材料的可行性。