目前液晶显示的应用十分很广泛,例如液晶电视、电脑、手机及MP4等各类电子产品,它有实用、性价比高、无幅射等优点。导光板广泛应用于液晶显示的背光源,它的成型主要方法是注塑成型技术。导光板模具上网点的精度直接影响导光板品质,因此加工出精密的导光板模具非常关键,而模具的加工又离不开加工设备。现如今我国在精密导光板模具制造行业中,导光板模具网点的直径精度基本上都在10μm之上,还没有制造达到1μm以下模具的加工设备,所以精度在1μm以下设备需要大量进口。从而设计出一套能稳定加工出高质量的导光板模具的机电设备,提升我国在导光板制造产业话语权非常重要。本论文的主要研究内容如下：首先简要说明课题研究的背景及意义,分析了国内外导光板的发展现状以及导光板模具加工设备发展研究现状,分析了国内对于导光板模具生产行业的技术不足,同时还介绍了本论文的来源。其次研制了导光板精密撞点机Z轴刀架装置。具体分析了刀架装置的技术要求,对刀架进行结构设计,并结合有限元ANSYS软件对其进行了仿真分析,阐述了压电陶瓷、交叉滚柱导轨和数显表等配件的选型。对加工出来的Z轴刀架装置进行性能测试,并对整个导光板撞点机加工流程进行了分析。然后设计了一套导光板模具网点测量系统。首先进行了总体方案设计,然后介绍了该测量系统的硬件结构,阐述了各组成部分的具体功能,接着分析并阐述了Visual Studio 2010与HALCON 10.0软件开发平台,描述了本文的软件框架、软件功能和界面设计。接着对该测量系统中图像的预处理及算法进行了研究,图像预处理主要包括滤波去噪、二值化、像素边缘检测算子、亚像素边缘检测算子、最小二乘法拟合等。阐述了线性和非线性部分测量系统的校准原理模型及标定实验方法,并进行了标定实验。利用该测量系统对工件进行了尺寸测量,将测量结果与标准测量显微镜进行了对比,实验结果表明误差只有0.012μm,满足工业生产要求。最后总结了研究工作和取得的成果,同时指出了本论文有待继续解决和完善的几个方面,并对今后的工作进行了一定的展望。