微通道相变传热作为一种新型高效的散热方式,解决了高热流密度电子设备的热可靠性问题。满足电子设备高性能、微型化、集成化的三大发展趋势。作为一种新型高效的散热方式,由于其尺寸微小,在传热传质方面出现许多有别于常规通道散热的新特点,其内部传热机理受到众多研究者的关注。但是由于微通道内流动与换热机理的复杂性目前对于微通道内流体流动沸腾换热的研究工作还不够完整和彻底,为了微通道散热器在工程上应用,本文将对其进行研究和探索。首先设计了微通道相变散热器并搭建测试平台对其传热特性进行测试。以水和乙醇为工作物质进行试验,实验中工作物质流量范围在20ml/min-200 ml/min之间,所加热流密度范围为50000W/m~2-300000W/m~2,对散热器的温度分布、压降以及传热系数进行测试,研究其传热规律。在大量试验的基础上,提出数学模型来计算散热器在不同条件下的温度和传热系数,为其在工程上应用提供指导。结合所设计的微通道散热器的工作原理和传热特点,提出智能热控系统设计方案,以FPGA为核心控制板,采用DS18B20传感来采集温度信息,以流量泵为被控对象,通过串口通信方式传递温度信号和控制信号,各部件协同工作实现对散热器散热能力的自动调节,解决对温度敏感且高热流密度电子设备的热可靠性问题。最后为了测试所设计散热器的散热能力,同时研究密闭环境下机箱内部温度分布,设计并制造机箱,在机箱内部布置温度传感器阵列采集机箱内部不同点温度值,通过上位机软件来实时监控机箱内部温度变化。完成机箱制作后,在不加散热器和加入散热器两种情况下测试散热器散热性能并采集机箱温度值。最后将采集到的温度值,通过MATLAB软件处理,得到机箱空间温度分布的三维图。