脱胶是汉麻原麻成为可纺纤的关键工艺，对纤维的性能、麻纱品质等有极大影响。传统汉麻脱胶工艺一般采用机械、化学、生物酶等方法。机械（露水沤或水沤法）脱胶依赖天气而使麻纤维性能不稳定；化学脱胶需要大量的水和化学药品而对环境不友好；生物酶法由于酶的活性差异而在商业化应用中还有困难。因此亟须探索一条污染少、能耗低、性价比高，可以大幅改善纤维的细度、清洁度、减少“麻粒”的脱胶方法和工艺路线，并促其尽快工业化。　　 通过对微波特殊加热和超声空化理论的研究，结合汉麻韧皮纤维表面形态结构和胶质化学稳定性的特点，探索了利用微波、超声波联合脱胶的机理，分析了影响因素。通过正交试验，探索了影响微波、超声波脱胶的因素。如：微波处理时间，超声波功率密度、以及超声波处理时间，处理液浓度等影响因素，并确定了最佳组合。这对其产业化合理选择参数具有指导意义。　　 在遵循试验工艺的基础上，对现有化学脱胶工艺、设备研究，构思设计了一条自动化生产线，从原麻到入库养生麻，全程实现连续化、自动化、高速化，避免了脱胶工艺的中断，缩短了生产周期，有效减少了人为因素造成的脱胶质量问题，降低了工人劳动强度，改善了工人工作环境，使生产效率大大提高。