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本论文对比了聚磷酸铵（APP）/季戊四醇（PER）/微胶囊化红磷（RP）、APP/季戊四醇（PER）/三聚氰胺（MEL）、氢氧化镁（MH）/RP、APP/三聚氰胺氰尿酸盐（MCA）、MH/MCA五种复合无卤阻燃剂对PS性能的影响。采用熔融接枝法在反应温度为180℃，转子转速40r/min，反应时间7min，PS、马来酸酐（MAH）、DCP的配比为100︰5︰0.2的最佳接枝条件下制备了接枝率为3.7%的PS接枝MAH增容剂（PgM）。采用基体树脂复配，复合弹性体SBS、SEBS（SS）增韧及增容剂增容三种方法改善PS/APR复合材料的力学性能。研究表明，75份PS与25份HDPE复配作为树脂基体，以40份APR为复合阻燃剂，SEBS、SBS、PgM的用量分别为5份、9份、12份时，PSPE/APR/SS/PgM复合材料的阻燃性能较优，力学性能改善较为明显，冲击强度达到4.89kJ/m2，拉伸强度为21.3MPa，氧指数为27.4%，垂直燃烧仍可达FV-0级，并且PS的热稳定性提高。分别以蒙脱土DK1、DK4制备了PS/DK1、PS/DK4插层型纳米复合材料，DK1对PS力学性能、热性能及阻燃性能的改善优于DK4。将DK1与APR联用制备了无卤阻燃PSPE/APR/SS/PgM纳米复合材料，5份DK1对该复合材料的性能的改善作用最显著，拉伸强度提高了2.1MPa，冲击强度提高了9.8%，氧指数增大至28.7%，复合材料的热稳定性亦明显提高。MH与RP、热塑性酚醛（PFR）以最佳复配比50︰12︰9组成复合阻燃剂（MRF），其阻燃的PSPE/SS/PgM复合材料的氧指数为28.1%。3份DK1与MRF配合制备的PSPE/SS/PgM复合材料的综合性能最优，拉伸强度达29.3MPa，冲击强度为3.01kJ/m2，DK1使PSPE/SS/PgM/MRF复合材料的热变形温度和维卡软化点分别提高2.8℃和5.5℃，热稳定性提高。SBS包覆MH的“沙袋”结构能够对外力起到良好的缓冲作用，使PSPE/SEBS/PgM/MRF复合材料冲击强度显著提高而拉伸强度下降较小，SBS与MH的最佳包覆比为3︰1。SBS与PgM复配包覆MH，不仅可提高SBS与PgM的相容性，还可提高沙袋结构粒子与基体的相容性。当SBS与PgM以3︰2复配包覆MH时形成沙袋结构PSPE/SEBS/MRF复合材料，其拉伸强度提高至29.3MPa，冲击强度达6.07kJ/m2。