膜分离是使特定组分通过膜,将其余组分截留的一项分离技术,过滤动力来自膜两侧浓度差等,目前在海水淡化、废水处理、生物医药等领域得到广泛应用。过滤时,待分离物料中的杂质与膜发生相互作用,在膜表面或孔内吸附沉积的现象将导致膜孔径变小或堵塞,限制膜分离技术的进一步推广。研究制备出抗污染并具备较好稳定性的膜已成为改进膜分离技术的重要环节。聚偏氟乙烯（PVDF）疏水、无毒,具有突出的热力学稳定性,已被广泛用作分离膜制备的原材料。在PVDF成膜过程中引入改性材料来提高膜性能,具有操作简便等优点,已取得一定进展。但在分子水平上对膜的形成过程,改性材料对成膜结构的影响及其在膜表面的分布情况仍未完全了解。通过计算机模拟,可以更直观的从微观水平探究相关影响因素,预测实验结果,为功能材料的分子设计提供指导。本文使用耗散粒子动力学（DPD）模拟方法,研究不同改性材料对PVDF成膜的影响,深入分析成膜过程的形貌变化和不同条件对成膜孔径大小、膜表面物质组成等的影响。首先,采用两性离子聚合物聚甲基丙烯酸羧基甜菜碱（PCBMA）接枝PVDF作为共混添加剂加入铸膜液中,模拟非溶剂诱导相分离（NIPS）制膜过程,研究了共聚物浓度、共混比例、初始铸膜液厚度对成膜的影响。较低的共混比（10%）导致膜表面改性材料覆盖率较低,将共混比提高到15%可以提高表面覆盖率。PVDF-g-PCBMA/PVDF共混比例越高,孔径越小。随着初始铸膜液厚度的增加,聚合物与溶剂的充分作用使得界面传质速度加快,膜呈均质形态。接着,选择聚甲基丙烯酸磺基甜菜碱-硅酸四乙酯（PSBMA-TEOS）接枝二氧化硅纳米颗粒（SNPs）作为添加剂,添加到PVDF聚合物铸膜液中。通过DPD模拟研究了PSBMATEOS结构对膜表面SNPs固定和膜水通量变化的影响。随着聚合物浓度的增加,SNPs向表面的迁移速度变慢。当浓度达到40%时,一些SNPs被嵌入膜中。PSBMA长度和接枝率对膜形成具有一定的影响,在SNPs接枝率为1时,部分SNPs被洗脱到溶液中。当接枝率为5时,SNPs均匀分散并富集在膜表面。最后,探究两性离子纳米凝胶的形成过程,并用于PVDF膜的共混改性。通过模拟还原实验中的微观过程,并采用单一因素探究法探究了不同浓度、不同聚合物链长度对形成的两性离子纳米凝胶的影响,及两性离子凝胶对PVDF膜改性的影响。