奥氏体不锈钢经过低温离子硬化处理以后,在不改变其耐蚀性能的前提下,其表面硬度和耐磨性都得到大幅度提高,但其表面也会覆盖一层结合牢固、结构致密、极薄的黑色膜。这层黑膜的存在不仅影响其表面粗糙度和美观,而且还会影响其耐蚀性,因此有必要对低温离子硬化处理后的奥氏体不锈钢表面进行一次去除黑膜的亮化处理。本文首先通过化学亮化方法来对低温离子渗碳后的奥氏体不锈钢进行亮化处理。通过前期准备工作,了解了表面黑膜的表面形貌、物相结构、化学成分,并就如何采用化学方法除去这层黑膜进行了深入研究。试验结果表明,硬化处理后的不锈钢经过酸洗、除积炭、碱洗、再酸洗的化学处理过程,就可以比较彻底地去除硬化层表面的黑膜,而且硬化层的损失量最小,去除黑膜后的不锈钢试样表现出很好的耐蚀性能。本文又对低温离子氮碳共渗处理后的奥氏体不锈钢进行了电化学亮化处理的研究。在奥氏体不锈钢表面电化学亮化处理技术的研究中,对多种不同的电解液配方进行对比试验,通过对试样表面亮化质量分析、金相组织、显微硬度和耐蚀性能等的分析,确定出最优的电解液配方。试验结果表明,低温离子氮碳共渗后的不锈钢经电化学亮化处理后,不但可以使不锈钢恢复到原来的颜色,保留了低温氮碳共渗不锈钢硬化层的高硬度和大厚度的特征,而且还可以大幅度地提高不锈钢表面的耐蚀性。采用不同的亮化处理方法对经过不同低温离子硬化处理的奥氏体不锈钢进行处理,在恢复不锈钢亮色的同时,保证了不锈钢的耐磨耐蚀性,这对于应用在恶劣环境中的奥氏体不锈钢机械零件具有重要意义。