本论文针对棉织物抗紫外线及抗皱性较差的缺点而进行一系列后整理从而改善其抗皱性和抗紫外线性能,提高和改进了棉织物的服用性能,成为多功能、高附加值的织物。 首先,对棉织物进行抗紫外线整理,本文采用的是纳米 ZnO 作为紫外线屏蔽剂。但纳米 ZnO 在应用过程中,由于自身比表面积大,表面能高,在水溶液中出现团聚现象,颗粒粒径增大,超过纳米范围,使得纳米材料不具纳米特性。本文通过超声波震荡以及物理和化学改性方法提高纳米 ZnO 粒子在水性介质中的分散性。通过实验对比选用用阴离子表面活性剂聚丙烯酸类和钛酸酯偶联剂共同作用得到稳定性很好的纳米 ZnO 分散体系。两者产生的空间位阻和电位作用,有效的防止了纳米颗粒形成团聚体,保持了其粒径主要集中在 100nm 以内,从而获得了很好的纳米分散体系。其中在整理液中添加的钛酸酯偶联剂同时也作为粘合剂使得整理后的棉织物有一定的耐洗牢度。选择 PH 值、分散剂的质量浓度、偶联剂的质量浓度、纳米氧化锌的质量浓度等作为对分散体的分散效果的最主要影响因素进行讨论,确定其水平范围并在此基础上进行正交优化实验,取得纳米氧化锌分散液的最佳配方是: PH 值为 9、偶联剂质量浓度为 1%、分散剂质量浓度为 2.5%、纳米氧化锌的质量浓度为 1.5%。通过透射电镜技术观察了改性纳米 ZnO 分散液中纳米 ZnO 的形貌。再把性能稳定的改性纳米ZnO 的分散液经过浸、轧、烘整理工艺制备氧化锌基纳米棉织物。IR 分析的结果表明整理剂与棉纤维发生了一定程度的交联。最终通过正交实验找到最佳整理工艺,:纳米整理剂用量为 10 g/L、焙烘时间 120s、焙烘温度 150℃、浸渍时间为 15min 以及浴比 1:30。经过此工艺整理后,在 280-320nm 之间紫外线平均透过率减少了 90.7﹪而使整理后的织物抗紫外线性能大大提高。 对织物进行抗紫外线整理后,本文用二浴法再利用氨基硅酮和壳聚糖的复配技术来配置抗皱整理液,对棉织物进行抗皱整理。壳聚糖与反应型有机硅在纤维之间形成一定的交联,或在纤维表面成膜,充分发挥两类整理剂的优点,取得协同、增效的整理效果。通过正交实验找到最佳整理工艺:氨基硅酮整理剂用量为 20g/L、壳聚糖浓度为 0.5%、焙烘温度为 140℃及焙烘时间 120s。经过整理后较大的提高织物的折皱恢复角,由于纳米氧化锌的增白作用,复合整理后的织物的白度良好,整理织物的手感也得到大大的改善。 试验证明,通过合理的整理工艺,改性纳米 ZnO 和壳聚糖有机硅复合整理不仅使棉织物获得良好的抗紫外线效果和折皱回复力,良好的手感及较好的透气性,耐洗牢度也大大提高,而且由于纳米 ZnO 和壳聚糖本身所具有的特性,使棉织物也具有一定的抗菌性及保健功能,从而使得整理后的棉织物成为多功能性、高附加值的织物,更