Halfen预埋槽钢是由德国哈芬公司生产的一种复杂断面型材，以其强度高、安全、易安装、无需焊接等优点广泛应用于高铁、核电、隧道、幕墙、大型场馆及工业厂房建设领域。目前，国内只能生产类似Halfen预埋槽钢的简单断面的冷弯C型钢，通过热轧成型的此类型钢的生产技术还未掌握，主要依靠国外进口。近几年，因Halfen预埋槽钢作为挂件大量应用在动车组生产，从而推动了热轧C型钢的发展。因此，市场前景良好。本文系统地介绍了国内、外中小型型钢生产以及Halfen预埋槽钢的现状。在原有基础上重新设计了Halfen预埋槽钢孔型系统，并利用Pro/E软件建立了轧件和轧辊的三维模型，采用DEFORM-3D有限元分析软件对全部孔型的填充情况进行了有限元模拟及分析。根据孔型设计缺陷，针对轧件毛坯尺寸、轧件不同部位延伸率配比、孔型锁口位置、假腿位置及尺寸对产品热轧过程中的填充情况、轧件弯曲、尖角成型等的影响做了对比模拟。最终得到了较为合理的一套孔型系统和相应的毛坯尺寸。重点分析了轧制过程中各道次轧制力，各孔型变形区的金属流动，轧件的温度场、等效应力的分布以及轧件头尾形状。在数值模拟的基础上，针对主要孔型进行了以铅为实验材料的轧制实验。通过对比分析计算结果与实验结果，无论是力能参数还是金属变形，都与模拟取得了较好的吻合，从而验证了孔型系统的合理性，为实际生产提供参考。