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本研究得到了长春市科技计划项目——“鹿血综合利用关键技术及产业化研究”（13NK15）课题的资助。主要承担的研究任务是鹿血浆肽类产品的开发，围绕课题的研究任务进行了三个部分的研究工作，主要研究结果如下：（1）酶法制备鹿血浆肽：以鹿血浆为酶解原料，通过单一酶和复合酶分别对鹿血浆进行酶解，确定了使用中性蛋白酶与风味酶复合酶解效果最佳，其最佳配比为1.5:1。利用单因素试验方法获得了各因素下鹿血浆酶解的最优条件：温度50℃、加酶量5%、pH值为7、时间4h、温度90℃、热处理时间15min。在单因素试验的基础上，进行响应面优化试验，获得鹿血浆酶解的最佳工艺参数：酶解温度为51.20℃，加酶量为5.82%，pH值为7.16，此时水解度为18.41%。对鹿血浆酶解前后进行抗氧化能力进行比较，酶解后其DPPH自由基清除能力、ABTS自由基清除能力及还原能力均高于酶解前。（2）喷雾干燥制备鹿血浆肽粉：考察了酶解液固形物与助干剂比例对喷雾干燥的影响，确定了酶解液固形物与助干剂比例为6:4。单因素试验考察了入料浓度、进风温度、进料速率、压缩空气流量对喷雾干燥的影响，获得了各因素下喷雾干燥的最优条件：入料浓度30%、进风温度160℃、进料速率6ml/min、压缩空气流量601L/h。在单因素试验的基础上，采用L9（34）正交试验方法，以集粉率和水分含量为指标，对入料浓度、进风温度、进料速率三个因素进行优化，确定喷雾干燥的最优工艺参数：入料浓度为30%，进风温度为180℃，进料速率为9ml/min，此时集粉率47.52%，水分含量3.26%。（3）鹿血浆肽冲剂产品的开发：通过单因素试验确定了甜味剂甜菊糖的添加量为0.5%、赋形剂乳糖的添加量为20%，润湿剂为乙醇。单因素试验考察了乙醇浓度、干燥温度、干燥时间对制粒效果的影响，获得了各因素下制粒的最优条件：乙醇浓度80%、干燥温度60℃、干燥时间30min。在单因素试验的基础上，采用响应面优化试验，获得最优的制粒工艺参数为：乙醇浓度83%，干燥温度60℃，干燥时间32min，此时制粒成型率为88.92%。并对制得的产品进行了感官指标、理化指标及微生物指标检测。