化工企业的仓储管理是个复杂的过程,由于经营的产品和生产工艺的独一性,而且管理模式处于不断的变化过程中,缺少成熟的可以借鉴的信息化建设模式。设置安全库存也是化工企业采取的一种应急措施,鉴于各种不确定性因素的存在,安全库存量的确定仍然以经验确定为主,缺乏科学的决策依据。为此,本文针对化工企业库存系统的信息化问题,重点对库存系统的需求分析和概要设计进行研究,并给出了安全库存量的测算方法,对于改善案例企业的库存管理信息化程度不高、定量计算与分析能力薄弱的现状,具有实际意义。本文以某一家化工企业为研究对象,采用Rational统一过程(Rational Unified Process,RUP)软件开发方法,通用建模语言(Unified Modeling Language,UML),设计符合企业需求的安全库存分析系统体系。首先,梳理了即时物流配送、库存ABC分类管理、供应商管理库存、顾客服务水平和成本核算等专业,然后,重点从七个方面进行了库存系统需求分析,具体包括:业务流程分析、物料ABC分类、供应商管理库存模式的实施、内部供应链上安全库存优化、C类和B类产品库存控制方法和计算方法、库存成本计算方法。最后,按照各个物料分类类别而实施不同的安全库存管理策略,进行库存系统的概要设计,具体包括十项内容,如概念框架、系统框架、结构视图、进程视图、物理视图、用户角色、用例描述、部分业务顺序图、EDI内容、页面风格等,以建立目标系统的逻辑模型。研究表明,结合案例企业的实际情况,实施安全库存的管理和控制,确实有助于有效地提高配送效率以及减少库存积压滞留;减少企业的成本,提高企业核心竞争力。